智能控制应用创新教学平台
一、智能控制应用创新教学平台技术参数整体要求
1.要求外形尺寸为1200(长)±5%*800(宽)±5%*1800(高)±5%,整体设备结构为H型样式,金属材质(钢壁标厚为1.2mm±5%的加厚钢管,钢管截面尺寸为40*40mm,防锈漆采用静电喷涂工艺)与工业铝材为机架,表面处理安全、美观、耐用。底部4只高强度万向可制动PU脚轮,方便移动。投标时提供设计图纸(三视图)。为保证实训室空间的综合利用,投标文件中提供实训室布局图,包含但不限于布局图。
2.要求投标时列出所有的实训项目。
3.运维控制桌要求
尺寸:550mm×600mm×1100mm,铝木结构;
台面:E1级25mm厚中密度板;
台面围板:台面上左、右、后三面需设置黑色钢制围板,高度300mm左右,采用1.2mm冷轧钢板制作,钢板上开有数量不等的圆孔,便于显示器散热。
框架:采用优质矩形型材,规格30*30*1.5㎜,型材表面经过严格的酸洗、磷化处理后,阳极氧化处理。
万向轮:电脑台配有4个移动金属万向轮,移动灵活,承重性强。
键盘架;采用钣金电脑键盘架,配置三节承重滑轨。
4.智能电源管理系统要求
该系统由平板电脑或智能手机、系统软件、核心控制板及通信模块等组成。核心板采用ESP8285微控制器,供电采用电压100-340V;系统采用无线通信模式,无需电脑主站,无需布线,节省资源,通信距离远,系统通信稳定可靠;无线电源管理功能使用平板电脑或者智能手机作为移动控制端,具有全部通电、全部断电和任意设备通电等功能,教师可随时处理设备通电需求。具有APP具有密码保护,防止学生误操作;该系统可实现信息掉电不丢失数据;支持256个节点电源控制。投标文件需提供满足该项功能的软件运行截图等证明;该配套系统软件具有相关软件著作权证书。
5.电源模块要求
置于柜体顶部位置,兼顾电气元件与气动元件的电源供给,符合VDE标准。
三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电,设有带灯保险丝保护,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制、同时具有漏电、低压、过压、过流、相序等告警指示及告警复位。
提供三相四线380V、单相220V电源各一组,由启停开关控制输出,并设有保险丝保护。
直流稳压电源:DC24V/4A。配有安装面板机箱信号端口采用快速接插端口引出,方便课内实验教学。
6.理实一体化端子要求
为保护低压器件的正常接线及保护器件的使用寿命,所有元件均要求采用理实一体化端子引出,可以进行理论教学时快速接线,也可进行实际操作接线。接线端子采用UK10端子,中间采用安全插头进行快速插拔。投标时提供实物图片。
7.★PLC主控单元模块要求
要求PLC板载24点输入/16点输出,输入支持漏型/源型信号,输出类型为晶体管,最大阻性负载2A;本体集成1个以太网口、1个RS485串口;支持6个模块扩展、1个型号板扩展;程序内存18KB、用户数据12KB;过程映像256位输入/256位输出;支持6路高速计数器输入,最高200kHz;支持microSDHC卡;布尔运算152ns、移动字1.2μs、实数数学运算3.6μs;PROFINET端口10/100Mb/s,支持8个HMI设备连接、8个客户端和8个服务器连接、8个主动和8个被动开放连接;串口支持1.2K-115.2kb/s、187.5kb/s速率通讯。电源电压允许AC85-264V。所有点均引出至理实一体化端子。
8.一体化模块要求
要求功能如下:为了提升产品的可靠性,采用多功能扩展主机加实训功能模块化设计,各功能模块可独立拆卸,包含十字交通灯、抢答器演示、自控轧钢机、自动洗衣机控制、水塔水位自动控制、音乐喷泉演示、天塔之光、机械手演示模块、装配流水线演示模块、自控成型机的实训功能。
要求每个实训功能模块均采用上下两层防护罩进行全方位的保护,上盖采用高分子透明材质进行模块隔离与保护,方便学生观察和实训。为了方便模块收纳和返厂维护,模块拆卸后应仍为独立的盒式结构,避免运输途中的元器件损坏。投标文件需提供满足以上要求的证明材料(如模块实物图片详细说明等);
要求实训功能模块的标识非常清楚,模块表面应直接丝印系统功能图,让学生可以在最短时间内熟悉实训对象系统中各模块及其功能。
要求多功能扩展主机为实训功能模块提供电源和输入、输出信号的接入和传送接口,与实训扩展模块匹配的连接组件采用压缩式可自动调节连接模组和高导电镀金弹簧式触板形成电路的对接。
要求采用≥2mm的高精确定位配合磁力原理实现对实训扩展模块的准确定位,多功能扩展主机的功能信号接口与外设可通过3号安全导线进行连接,多功能扩展主机接口预留有电气端口可用于实训项目的升级扩展。实训功能模块采用4点高导磁支柱定位于多功能扩展主机上,与多功能扩展主机无螺栓连接可实现快速更换。
模块收纳箱:采用专用模具开模制作,可固定位置,有效的进行分类及保护模块,便于管理与收纳;
9.一体化数字孪生系统要求
1)实物对象采用虚拟平台,与实物场景1:1对应,可根据控制方式进行虚实结合的运行;仿真平台可以适用于PC客户端或云端进行虚拟操作,软件为中文界面;支持通过内置通讯驱动与外部真实PLC通讯(支持与≥5种型号(投标文件需提供详细型号)的PLC连接实现通讯),支持与虚拟PLC连接与通讯。
2)系统支持3D仿真电气控制系统开放式三维接线功能,支持电气元件的拖放和接线;系统平台可通过开放的通用接口进行模型数据导入,可为组件库中没有的非标机建立模型组件并赋予其参数和运动,能模拟仿真现实生活中的物理现象,如:重力、弹性碰撞。
3)内部场景由实训场景1:1搭建,所有实训设备均为实物模拟操作方式与真实器件相对应,并设置“实物PLC控制方式”、“虚拟PLC控制方式”与“查看状态监控”、“查看IO分配图”和多种实训使用的导线及其工具;所有模块均包含数字孪生仿真系统,包含的功能模块有:虚拟PLC控制虚拟对象、真实PLC控制虚拟对象、真实PLC控制实物对象,包含:抢答器、音乐喷泉、装配流水线、十字路口交通、水塔水位、天塔之光、自控轧钢机、机械手、自控成型机、自动洗衣机仿真资源;
4)该系统软件具有相关软件著作权(投标时提供相应证明材料并加盖投标人鲜章)。
10.★变频器模块要求
要求与PLC同品牌,采用AC380V/功率≥0.75KW,有60秒150%过载,集成过滤器C2 I/O接口:4DI, 2DO, 2AI , 1AA 现场总线:USS/MODBUS RTU安装有BOP防护等级IP20/UL。所有点均引出至理实一体化端子
11.★触摸屏模块要求
≥7寸,262K色TFT液晶屏,分辨率800*480四线制电阻式触摸屏; 工业级低功耗Cortex-A7CPU、4核800MH主频,256M内存,128M系统存储;集成3个串行接口(COM1:RS232,COM2:RS485,COM3:RS485),1个USB接口,1个以太网接口;内置McgsPro专业版;DC24V供电,防护等级IP65(前面板),电磁兼容:工业三级。配有安装面板机箱信号端口采用快速接插端口引出,方便课内实验教学。
12.步进电机系统要求
要求采用两相步进电机驱动器,采用DSP数字驱动芯片,驱动器输入电压:24~50VDC,可设置8档电流值/15档细分值,控制方式:脉冲、双脉冲、脉冲+方向,具有过压、欠压、过流、过热保护功能。连接端口全部引到一体化接线端子,插线接线双模式。
步进电机要求:步距角1.8°,相电流(串联)3A,保持扭矩1Nm,相电阻0.7Ω,转动惯量200gfcm2。采用钣金支架安装,电机上安装旋转指针,支架上安装刻度盘进行标识。
13.网孔板载体要求(单台配置3块)
置于柜体上部,用于电气元件的安装与功能实训。网孔板要求参数如下:
采用优质A3板冷轧钢板经裁剪、冲压、折弯、焊接等工艺制成,表面经酸洗、磷化、静电喷涂、烘培工艺,甲醛释放符合GB/T17657-1999标准;人可触及的金属部件任意点测试接地电阻不大于100mΩ;网孔尺寸为5*15有序均布,整体尺寸为1100*500MM。网孔板板厚2mm,带有不锈钢手柄,可快速进行移动更换,包边设计,中间设有加强筋,两边设把手柄便拿取,配置漏电保护系统,网孔板定制设计,与设备进行配套。