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制冷装置维修训练设备的建设目的为研制一套制冷装置训练设备，用于冷藏装置的维修、保养、排故训练。
制冷装置维修训练设备管路材料为普通钢。制冷装置维修训练设备的各个部件分别安装在训练台的上部和下部，供学员维修保养训练。制冷装置维修训练设备的总体布局如下示意图所示。
冷藏装置主要由冷压缩机组、冷凝器、蒸发器、热电偶、电流表、电压表、不锈钢台架、控制柜等组成。
压缩机冷凝机组主要由开启式压缩机、直流电机、油分离器、卧式壳管式冷凝器、压缩机安装板、管路阀件和安全护装置等部件组成；
供液阀板主要由热力膨胀阀、电磁阀、截止阀、干燥过滤器和止回阀等组成。
本系统所采用的硬件详细资料如下：
(一) 压缩机
选用开启式压缩机。特点：高效率低能耗，它最大限度地提高了压缩机的能效比，使得单位制冷量消耗的能力相对较小，从而有效地降低了整个冷藏装置的运行成本。压缩机为开启式结构，与直流电机间采用联轴器连接，为保证压缩机与电机的同轴度，压缩机安装板设计成一个整个结构，从而保证压缩机与电机同轴度。另外为不增加机组重量，在保证刚度的前提下在压缩机安装板上设计了去重工艺孔。从刚度、平面度、重量多方面角度考虑压缩机安装板，保证整个机组的性能。
(二) 冷凝器
冷凝管采用高效传热结构形式的冷凝管，增加了传热面积，提高了传热效果，冷凝管与复合管板间采用先进的胀焊工艺，保证了冷凝管与复合管板的充分有效的连接，消除冷凝管与管板间的间隙，防止氟利昂的泄露。
(三) 冷风机
采用换热效率高，内部容积小或蒸发表面积大，可长时间制冷，结霜率低的冷风机；采用内置式加热融霜装置，融霜能耗小，融霜迅速；风机叶片精确平衡，低噪声运行。
(四) 控制元件
1. 油分离器
油分离器能确保压缩机从排气口排出的润滑油返回到压缩机油槽中，防止压缩机由于润滑油的缺乏而引起故障，延长压缩机的使用寿命。
2. 热力膨胀阀
冷藏装置使用TX型膨胀阀，该型膨胀阀具有控制灵敏度高，调节方便的特点，并具有MOP功能，即限制最高蒸发压力，保护压缩机，防止由于太过高的蒸发压力导致压缩机的电机损坏。
3. 电磁阀
4. 蒸发压力调节阀
5. 压力控制器
实训内容主要包括以下几种：
(一) 检修工具使用
(二) 铜管加工
提供以下几种训练方式：
1. 焊接钢管；
2. 焊接管子的水压试验。
(三) 膨胀阀清洗维修
提供以下三种类型清洗方式训练：
1. 油洗：利用柴油、汽油进行清洗零件上的油垢。
2. 机械清洗：利用刮刀、刷子和砂布等工具清洗零件比奥秘昂的积碳、锈蚀、油垢、水垢、和水锈。
3. 化学清洗：使用碱性溶液或其他植物清洗液，软化和溶解金属表面的污垢，同时结合冲洗、机械清洗等方法，进行清除水垢等。
提供以下几种常见物质的清洗训练：
1. 油垢的清洗：常使用油洗法、金属清洗剂和化学清洗的方法清洗。
2. 积碳的清洗：主要用于空气压缩机的气阀和汽缸清洗，主要提供以下三种方法进行训练：机械清除法、化学清洗、超声波振动清洗法。
3. 水锈的清洗：
提供膨胀阀维修训练（主要采用更换的方式）
(四) 检漏、气密性检查
本系统提供以下几种方式的检漏、气密性检查的训练：
1. 观察轴封、垫片、管接头等容易漏泄处的表面，看是否有冷冻油的痕迹。
2. 在有漏泄的可疑处，涂浓肥皂水。
3. 用卤素检漏灯（特别制作的酒精灯）检查漏泄。
4. 用电子卤素检漏仪检漏。
5. 将某些设备浸入水中检查其密封性。
(五) 制冷剂更换
本系统提供以下几种充剂的训练：
1. 液态充剂
2. 汽态充剂
通过学校调研、理论研究、查阅资料、行业市场调研等工作做前期准备，然后对冷藏装置维修训练项目设置进行分析，确定了冷藏装置维修训练的项目。
(一) 冷藏装置维修训练故障现象及实现方式：
1. 制冷剂系统密封性破坏-滑油渗漏，在装置可拆连接处有油迹。
通过设置可拆连接的螺栓或连接螺帽松动或可拆连接的垫片损坏了来模拟。
2. 装置工作时吸入阀关闭，装置不断开
通过设置吸入阀断裂来模拟。
3. 压缩机停机并关闭吸入阀时，吸入和排出压力很快平衡
通过设置排出阀断裂来模拟。
4. 压力传感继电器断开压缩机-在控制台上“压力低于标准”灯亮
通过设置装置介质管路上的阀关闭或未全开、系统中有湿气、热交换干燥过滤器堵塞等方式来模拟。
5. 压力传感继电器断开压缩机，在控制台上“压力超标”灯亮
通过设置压缩机排出阀完全没有打开、系统中有空气、冷却水流量少、冷凝器水腔堵塞等方式来模拟。
(二) 启动制冷机故障训练项目如下：
1. 在控制台面板上H1信号闪烁
通过设置蒸发器供载冷剂的泵H1发生故障来模拟。
2. 在控制台面板上K信号闪烁
通过设置压缩机组传动装置坏了来模拟。
3. 在控制台面板上某一工艺保护传感器故障信号亮
通过设置工艺保护仪器电气线路断了或仪器动作来模拟。
(三) 传感器继电器引起的机器停机故障训练项目如下：
1. 冷剂管路阀ВНС后管子的温度低于阀前管子的温度（用手摸）
通过设置带电磁传动的阀ВНС没有打开来模拟。
2. 压缩机吸入口处工质过热温度增高
通过设置向蒸发器供应制冷剂不足来模拟。
3. 压缩机吸入口处的工质过热
通过设置热力调节阀ТРВ坏了或失调来模拟。
4. 滤器后面管路温度（手摸）低于冷凝器下部份的温度
通过设置液体滤器堵塞来模拟。
5. 压缩机吸入室上的霜掉了
通过设置气体滤器堵塞来模拟。
(四) 三通调节阀故障训练项目如下：
1. 环的密封性破坏，密封外部介质和滑阀杆出现漏泄
通过设置环损坏来模拟。
2. “壳体—盖”连接处的密封性破坏在盖下出现漏泄
通过设置环损坏来模拟。
3. 缸体与波纹管的连接密封性破坏
通过设置紧固连接件松驰，垫片损坏来模拟。
4. 缸体与波纹管的连接密封性破坏
通过设置紧固连接件松驰，垫片损坏来模拟。
5. 在给定的控制压力范围内阀不工作
通过设置弹簧调整破坏来模拟。
(五) 安全阀故障训练项目如下：
1. 闸门密封性破坏，在闸门关闭时介质流通量超过允许值。
通过设置阀盘和阀座密封表面受损、弹簧作用力减弱了来模拟。
2. 壳体垫片连接密封性破坏经连接处漏泄
通过设置螺栓连接松弛、垫片坏了来模拟。
3. 阀的闸门未全打开，管路中剩余压力排放不快
通过设置弹簧作用力过大、活动部分卡住、波纹管断了来模拟。
4. 杯形件（盖子）或罩子的垫片连接密封性破坏
通过设置垫片损坏来模拟。
公司产品系列：电气安装与维修实训考核装置、单片机控制功能实训考核装置、电工电子实验台、PLC实训装置、机电一体化实训设备
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