目前，国内各类学校电工、电子实验设备大多是分体的，也有部分学校根据教学要求自制了各种形式的实验台或实验箱，由于加工量少，受自身加工能力的限制，加工工艺粗糙，功能不全，满足不了实验要求，也容易发生人身及设备事故，且实验元器件繁多难以购置、难以管理，很难开出实验大纲规定的实验。基于此，我厂吸取德国及国内同类产品的优点，结合我国高教、职教教学大纲要求而研制本产品。
　　本产品的特点：
　　电工数电模电电气控制带直流电机实验设备具有较完善的安全保护措施，较齐全的功能。实验桌中央配有通用电路板，电路板注塑而成，表面布有四孔成一组相互联通的插孔，元件盒在其上任意拼插成实验电路，元件盒盒体透明，直观性好，盒盖印有永不褪色元件符号，线条清晰美观。盒体与盒盖采用较科学的压卡式结构，维修拆装方便。元器件放置在实验桌下边左右柜内，大大提高了管理水平，规划化程度，大大减轻了教师实验准备工作。
　　适用范围：
　　电工数电模电电气控制带直流电机实验设备适用于高等、中等、职校及技校电工学、电工原理、电子技术等课程实验。可完成交直流、振荡、磁路电路，运算放大器、整流电路，交直流放大电路，数字逻辑电路等电路实验。该设备是现有实验室设备的更新换代或新建、扩建实验室的理想产品。它的配备是学校上水平、上等级的重要标志。
　　功能与结构：
　　使用条件：温度：-5℃~40℃，湿度＞80%（25℃），电源：AC380V±10%（50HZ）。
　　电源参数：
　　1电源输入：
　　该实验台底下设有三相四线及“地”线（共五线）输入接口，并配有漏电保护开关（电源总开关），三相指示灯，电压换相开关、电压表，电流表以监督三相电源。
　　2、电源输出：
　　A组：三相四线输出接插座“W、V、U、N、地”和一个三相四线的插座380V、3A。
　　B组：可调交流电源：交流输出电源1.5A，电压3~24V七档，电流表指示。
　　C组：直流稳压可调电源：电流1.5A，电压1.25~24V连续可调，电压表、电流表指示。
　　D组：直流稳压电源：电流0.5A，电压1.25~24V连续可调，并有电压表指示。
　　E组：直流稳压电源：电流0.5A，电压5V，电流表指示。
　　F组：可调交流电源：交流输出电源1.5A，电压0~240V，连续可调，并有电压表指示。直流电机Ia、If指示：2只500mA直流电表直流电源：0-220V输出，直流电机工作电源。直流电机调速环节：Ra、RF调节装置
　　G组：单相交流市电输出3A，供外接仪器设备用。
　　3、函数信号发生器：（正弦波、方波、三角波）
　　⑴频率范围：5Hz～550KHz分五个频段
　　一频段5Hz～55Hz
　　二频段50Hz～550Hz
　　三频段0.5KHz～5.5KHz
　　四频段5KHz～55KHz
　　五频段50KHz～550KHz
　　⑵频率刻度：由Hz表直接读取，基本误差≤3%
　　⑶最大输出电压：正弦波：600Ω负载时，20Hz～55KHz≥4.5V电表指示。
　　50KHz～550KHz≥3.5V，衰减分三极，Odb、20db、40db。
　　方波：1KΩ负载时，3.5VP-P
　　三角波：空载时1VP-P
　　单次脉冲信号源：正、负脉冲TTL电平输出。
　　音频放大器：Vi≥10mV，P≥0.5W，用于放大电路扩音，也可作信号寻迹使用。
　　通用电路板与插座表面布有四孔一组相互导电的插孔（注塑成型），其参数如下：
　　（1）接触电阻≤0.02欧
　　（2）耐压电压≥2500V
　　（3）绝缘电阻＞50兆欧
　　（4）插拔次数＞10000次
　　学生实验桌：一桌为两座，桌的左右各有一个柜，柜中存放元器件及贮存板，中间抽屉存放工具、万用表、导线等；实验台控制面板采用金属双面喷塑；桌面周边采用2mm厚的兰色PVC塑料带热熔胶封边，外观美观、坚固、耐用；尺寸：1600×700×1070mm。
　　老师示教台1台，分别控制30台学生台桌的电源。
　　配PLC可编程实验模块
　　三菱主机为FX1N-24MT内置开关量I/O（14路开关量输入/10路晶体管输出）+FX0N-3A模拟量模块（2路模拟量输入/1路模拟量输出。
　　实物模型
　　(1)小车运动控制模型
　　由底座、运动小车、同步带轮传动机构、直流电机、光电传感器、电感式传感器、电容式传感器、超声波传感器、行程开关等组成，通过传感检测、PLC编程，实现运动距离测量、传动控制、键值优化比较行走控制、定向控制、定位控制、报警运行控制、点动控制、位置时时显示控制等，能实现小车的精确定位。
　　(2)液位/流量控制模型
　　由底座、有机玻璃水箱、微型水泵、储水箱、手动阀门、超声波液位传感器、压力传感器、显示仪表、和电气控制箱组成。通过传感器信号采集，控制系统编程，实现各种模拟量输入、输出实训及压力、液位的位式和PID闭环控制，可作为研究各种工业算法控制的一个实训平台。
　　（3）温度控制模块
　　温度控制模块由加热器、温度变送电路、测温器及显示仪表等组成。通过编程，能完成温度PID控制。
　　(4)电子秤模型
　　以电子秤实物做过模型
　　（5）稳压电源模块